To-247-Leistungswiderstand von EAK für Konstrukteure zur Bereitstellung eines stabilen Transistorpakets für Hochleistungswiderstandsgeräte mit einer Leistung von 100 W bis 150 W
Diese Widerstände sind für Anwendungen konzipiert, die Präzision und Stabilität erfordern.Der Widerstand ist mit einer Aluminiumoxid-Keramikschicht ausgestattet, die das Widerstandselement von der Montageplatte trennt.
Eak-geformter TO-247-Dickschicht-Leistungswiderstand
Diese Struktur bietet einen sehr geringen Wärmewiderstand und gewährleistet gleichzeitig einen hohen Isolationswiderstand zwischen dem Anschluss und der Metallrückwandplatine.Dadurch weisen diese Widerstände eine sehr geringe Induktivität auf, wodurch sie für Hochfrequenz- und Hochgeschwindigkeitsimpulsanwendungen geeignet sind.
Der Widerstand reicht von 0,1 Ω bis 1 MΩ, Arbeitstemperaturbereich: -55 °C bis +175 °C.
EAK wird auch Geräte produzieren, die über diese Spezifikationen hinausgehen, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden.EAK-Leistungswiderstände entsprechen den ROHS-Standards und verwenden einen bleifreien Anschluss.
Merkmale:
■100 W Betriebsleistung
■TO-247-Paketkonfiguration
■Einzelschraubenmontage vereinfacht die Befestigung am Kühlkörper
■Nicht-induktives Design
■ROHS-konform
■Materialien gemäß UL 94 V-0
M3-Schraubbefestigung am Kühler.Das geformte Gehäuse bietet Schutz und ist einfach zu installieren.Nichtinduktives Design, Gehäuse mit elektrischer Isolierung.
Anwendung:
■Anschlusswiderstand im HF-Leistungsverstärker
■Geringe Energieimpulslast, Gitterwiderstand im Netzteil
■USV, Puffer, Spannungsregler, Lade- und Entladewiderstände in CRT-Monitoren
Widerstandsbereiche: 0,05 Ω ≤ 1 MΩ (andere Werte auf Anfrage)
Widerstandstoleranz: ±1 0 % bis ± 1 %
Temperaturkoeffizient: ≥ 10 Ω: ±50 ppm/°C bezogen auf 25 °C, ΔR gemessen bei +105 °C
(Andere TCR auf besondere Anfrage für begrenzte Ohmwerte)
Nennleistung: 100 W bei 25 °C Gehäuseuntertemperatur, reduziert auf 0 W bei 175 °C
Maximale Betriebsspannung: 350 V, max.500 V auf Anfrage
Spannungsfestigkeit: 1.800 V AC
Isolationswiderstand: > 10 GΩ bei 1.000 V DC
Spannungsfestigkeit: MIL-STD-202, Methode 301 (1.800 V AC, 60 Sek.) ΔR< ±(0,15 % + 0,0005 Ω)
Lebensdauer: MIL-R-39009D 4.8.13, 2.000 Stunden bei Nennleistung, ΔR< ±(1,0 % + 0,0005 Ω)
Feuchtigkeitsbeständigkeit: -10 °C bis +65 °C, RH > 90 % Zyklus 240 h, ΔR< ±(0,50 % + 0,0005 Ω)
Thermoschock: MIL-STD-202, Methode 107, Kond.F, ΔR = (0,50 % + 0,0005Ω) max
Arbeitstemperaturbereich: -55 °C bis +175 °C
Anschlussfestigkeit: MIL-STD-202, Methode 211, Cond.A (Zugtest) 2,4 N, ΔR = (0,5 % + 0,0005 Ω)
Vibration, Hochfrequenz: MIL-STD-202, Methode 204, Leitf.D, ΔR = (0,4 % + 0,0005Ω)
Bleimaterial: verzinntes Kupfer
Drehmoment: 0,7 Nm bis 0,9 Nm M4 mit einer M3-Schraube und einer Kompressionsscheiben-Montagetechnik
Hitzebeständigkeit der Kühlplatte:Rth< 1,5 K/W
Gewicht: ~4 g
Anwendungsleitfaden für am Kühler montierte Leistungsschichtwiderstände
Kennen Sie die Temperatur und Nennleistung:
Abbildung 1 – Temperatur und Nennleistung verstehen
Montage wärmeleitender Materialien:
1. Aufgrund einer Änderung der Passfläche zwischen dem Widerstandspaket und dem Kühler entsteht eine Lücke.Diese Hohlräume verringern die Leistung der TO-Geräte erheblich.Daher ist die Verwendung von Wärmeleitmaterialien zum Füllen dieser Luftspalte sehr wichtig.Zur Reduzierung des Wärmewiderstands zwischen einem Widerstand und einer Kühleroberfläche können mehrere Materialien verwendet werden.
2, Wärmeleitendes Silikonfett ist eine Kombination aus wärmeleitenden Partikeln und Flüssigkeiten, die zusammen eine fettähnliche Konsistenz bilden.Diese Flüssigkeit ist normalerweise Silikonöl, aber jetzt gibt es ein sehr gutes „silikonfreies“ wärmeleitendes Silikonfett.Wärmeleitende Silikonharze werden seit vielen Jahren verwendet und weisen in der Regel den niedrigsten Wärmewiderstand aller verfügbaren wärmeleitenden Materialien auf
3, Wärmeleitende Dichtungen sind Ersatz für wärmeleitendes Silikon und von vielen Herstellern erhältlich.Diese Pads haben eine Blatt- oder vorgeschnittene Form und sind für eine Vielzahl von Standardgehäusen wie TO-220 und To-247 konzipiert.Die Wärmeleitungsdichtung ist ein schwammartiges Material und benötigt einen gleichmäßigen Druck und eine feste Leistung, um normal funktionieren zu können.
Auswahl an Hardwarekomponenten:
Die richtige Hardware ist ein äußerst wichtiger Aspekt bei einem guten Kühldesign.Die Hardware muss während der Temperaturwechsel einen festen und gleichmäßigen Druck auf die Ausrüstung aufrechterhalten, ohne den Kühler oder die Ausrüstung zu verformen.
Viele Designer ziehen es vor, den DeMint TO-Leistungswiderstand mithilfe einer Federklemme anstelle einer Schraubenbaugruppe mit dem Kühler zu verbinden.Diese Federklemmen sind von einer Reihe von Herstellern erhältlich, die viele Standardfedern und Strahler anbieten, die speziell für die Clipmontage in TO-220- und To-247-Gehäusen konzipiert sind.Die Federklemme hat viele Vorteile und ist einfach zu montieren. Ihr größter Vorteil besteht jedoch darin, dass sie stets die beste Kraft in der Mitte des Leistungswiderstands ausübt (siehe Abbildung 2).
Abb. 3: Montagetechnik mit Schrauben und Unterlegscheiben
Schraubmontage – Belleville- oder konische Unterlegscheiben, die mit Schrauben verwendet werden, sind eine effektive Möglichkeit, den Kühler zu verbinden.Belleville-Unterlegscheiben sind konische Federscheiben, die dafür ausgelegt sind, den Druck über einen weiten Auslenkungsbereich konstant zu halten.Dichtungen halten langfristigen Temperaturzyklen ohne Druckveränderungen stand.Abbildung 3 zeigt einige typische Hardwarekonfigurationen für die Montage der TO-Gehäuseschraube AM Kühler.Anstelle von Belleville-Unterlegscheiben sollten keine Unterlegscheiben, Sternscheiben und die meisten geteilten Sicherungsscheiben verwendet werden, da sie keinen konstanten Montagedruck bieten und den Widerstand beschädigen können.
Montagehinweise:
1, Vermeiden Sie die Verwendung von Leistungswiderständen der TO-Serie in SMT-Baugruppen.
2.Montageteile aus Kunststoff, die bei hohen Betriebstemperaturen weich werden oder kriechen, müssen vermieden werden
3. Lassen Sie den Schraubenkopf nicht den Widerstand berühren.Verwenden Sie Unterlegscheiben oder konische Unterlegscheiben, um die Kraft gleichmäßig zu verteilen
4. Vermeiden Sie Blechschrauben, die dazu neigen, die Kanten der Löcher aufzurollen und zerstörerische Grate im Kühler zu erzeugen
5, Nieten werden nicht empfohlen.Bei der Verwendung von Nieten ist es schwierig, einen konstanten Druck aufrechtzuerhalten, und Kunststoffverpackungen können leicht beschädigt werden
6, Übertreiben Sie das Drehmoment nicht.Wenn die Schraube zu fest angezogen ist, kann das Paket am äußersten Ende der Schraube (dem vorderen Ende) brechen oder dazu neigen, sich nach oben zu biegen.Druckluftwerkzeuge werden nicht empfohlen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. März 2024
